17-4PH 630 1500*6000 Công nghệ Bảng thép không gỉ cán nóng 6-60mm

17-4PH tấm thép không gỉ 630 tấm cán nóng 1500 * 6000 tấm kỹ thuật 6-60mm.

‌17-4PH là một loại thép không gỉ làm cứng bằng mưa martensitic với độ bền cao, độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn tốt. Các thành phần chính của nó bao gồm các yếu tố như crôm (Cr: 15.0 - 17.5%), niken (Ni: 3.0 - 5.0%), đồng (Cu: 3.0 - 5.0%) và carbon (C: dưới 0,07%), và sự kết hợp của các yếu tố này làm cho 17-4PH hoạt động tốt trong nhiều ứng dụng khác nhau.

Thành phần hóa học và tính chất vật lý
17-4PH có thành phần hóa học độc đáo, chủ yếu bao gồm các nguyên tố như crôm (15,0 - 17,5%), niken (3,0 - 5,0%), đồng (3,0 - 5,0%) và carbon (≤ 0,07%).Sự kết hợp của các yếu tố này làm cho 17-4PH không chỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, nhưng cũng có thể đạt được độ bền và độ cứng cực cao thông qua xử lý làm cứng bằng mưa. Giá trị độ cứng của nó là 30 ~ 45 HRC, độ bền kéo ≥1100MPa, độ bền năng suất ≥1000MPa,và độ kéo dài ≥ 10%.

Các lĩnh vực ứng dụng
17-4PH được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, bao gồm hàng không vũ trụ, thiết bị hóa học, ngành công nghiệp năng lượng và thiết bị y tế.Nó phù hợp để sản xuất các bộ phận quan trọng như các bộ phận cấu trúc máy bay, các bộ phận động cơ và trục cánh quạt; trong lĩnh vực thiết bị hóa học, nó có thể được sử dụng để sản xuất vỏ máy bơm, van, bình phản ứng và hệ thống đường ống; trong ngành công nghiệp năng lượng,nó được sử dụng rộng rãi để sản xuất các thành phần chính của thiết bị dầu khíTrong lĩnh vực thiết bị y tế, nó có thể được sử dụng để sản xuất các dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép và các thành phần thiết bị y tế.

Quá trình xử lý nhiệt
Quá trình xử lý nhiệt của 17-4PH có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của nó. Nhiệt độ sưởi dung dịch là 1010 - 1130 °C, nhiệt độ làm nguội là 1040 - 1090 °C,và nhiệt độ làm nóng là 480 - 620 °CBằng cách kiểm soát chính xác các quy trình xử lý nhiệt này, độ bền kéo của 17-4PH có thể đạt khoảng 1000 - 1100 MPa, độ bền năng suất có thể đạt khoảng 965 - 1000 MPa,và độ cứng có thể vượt quá HRC40.

Vật liệu thô được gửi đến đơn vị cán nóng để cán thành các kích thước khác nhau.
→ Vật liệu lăn nóng được lò sưởi trong lò sưởi lăn lạnh và ướp trong axit.
→ Sau hoạt động thay đổi lần đầu tiên, tất cả các cuộn đều được nghiền trên máy nghiền chính xác và được nghiêng đúng cách.
→ Tất cả các tấm được ngâm trong các thùng khác nhau và sấy khô trên máy cuộn bàn chải trước khi vận chuyển.
→ Những tấm này được sơn lại và gửi đến máy thẳng để thẳng.
→ Kiểm tra được thực hiện trong các giai đoạn khác nhau. Kiểm soát thích hợp của toàn bộ quy trình nội bộ được duy trì bởi nhân viên có kinh nghiệm của chúng tôi thông qua cán, lò sưởi và ướp.