Jiangsu Zhonggongte Metallurgical Technology Co., Ltd. Các vụ án

Lựa chọn tấm thép không gỉ và lợi thế chínhVật liệu: tấm thép không gỉ 316L (thép không gỉ austenitic carbon thấp)Đặc điểm chính:Chống ăn mòn siêuCó chứa molybden (Mo), và khả năng chống ăn mòn nước biển của nó cao hơn 30% so với thép không gỉ 304, đặc biệt phù hợp với môi trường phun muối cao ven biển.Tiến qua 1000 giờ thử nghiệm phun muối (tiêu chuẩn ASTM B117), không có dấu hiệu rỉ sét hoặc oxy hóa trên bề mặt.Cân bằng sức mạnh cao và trọng lượng nhẹĐộ dày tấm chỉ là 3mm, và độ bền kéo đạt 520MPa, đáp ứng các yêu cầu tải của cấu trúc tòa nhà và giảm tải tường 20%.Thiết kế thẩm mỹ tùy chỉnhĐiều trị bề mặt: Quá trình chải Matt, mang một kết cấu kim loại tinh tế, giảm ô nhiễm ánh sáng trong khi tăng cường cảm giác ba chiều của tòa nhà.Tùy chỉnh kích thước: Bảng đơn lớn nhất là 6m × 2m, và quá trình ghép liền mạch đạt được hiệu ứng mặt tiền tích hợp và tăng cường cảm giác hiện đại của tòa nhà. Tóm tắt giá trị trường hợpDự án này sử dụng các tấm thép không gỉ 316L sáng tạo để cân bằng hoàn hảo khả năng chống ăn mòn, sức mạnh cấu trúc và thiết kế thẩm mỹ hiện đại.cung cấp một giải pháp chuẩn cho các dự án xây dựng trong môi trường độ ẩm cao và ăn mòn cao ở nước ngoài. Chúng tôi có thể cung cấp các tấm thép không gỉ tùy chỉnh (như 201/304/316L và các vật liệu khác, gương / chải / khắc xử lý bề mặt) theo nhu cầu khác nhau, phù hợp với các tòa nhà thương mại,các dự án cầu, trang trí cảnh quan và các kịch bản khác.

Trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, có những yêu cầu nghiêm ngặt về độ bền, khả năng chống ăn mòn và hiệu suất gia công của vật liệu. Thanh thép không gỉ đã trở thành vật liệu được ưa chuộng để sản xuất nhiều bộ phận quan trọng do hiệu suất toàn diện tuyệt vời của chúng. Các trường hợp cụ thể sau đây cho thấy hiệu suất vượt trội của thanh thép không gỉ trong các dự án thực tế. ​ Bối cảnh dự án​Một công ty sản xuất máy móc thực phẩm nổi tiếng có kế hoạch sản xuất một lô thiết bị chế biến thực phẩm mới. Các bộ phận cốt lõi của thiết bị cần tiếp xúc với nguyên liệu thực phẩm có tính axit và kiềm cũng như môi trường hơi nước nhiệt độ cao trong thời gian dài, và độ chính xác và ổn định cao của các bộ phận phải được đảm bảo để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn sản xuất thực phẩm. Sau khi so sánh và sàng lọc nhiều vật liệu, người ta đã quyết định sử dụng thanh thép không gỉ làm vật liệu sản xuất cho các bộ phận cốt lõi. ​Lựa chọn thanh thép không gỉ và ưu điểm về hiệu suất​ Lựa chọn mẫu​Thanh thép không gỉ 316L được chọn. Mẫu này thuộc loại thép không gỉ austenit cacbon thấp. Với sự hỗ trợ của các nguyên tố molypden, nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và chịu nhiệt độ cao, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn của sản xuất máy móc thực phẩm.​ Các tính năng cốt lõi​Khả năng chống ăn mòn siêu việt: Thanh thép không gỉ 316L có khả năng chịu đựng tốt với axit hữu cơ, axit vô cơ và dung dịch muối. Trong môi trường axit-bazơ của quá trình chế biến thực phẩm, chúng có thể chống ăn mòn hiệu quả, tránh mất vật liệu và ô nhiễm nguyên liệu thực phẩm, và tuổi thọ của chúng dài hơn 40% so với thanh thép không gỉ thông thường. ​Vệ sinh và an toàn: Nó tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn vật liệu tiếp xúc với thực phẩm quốc tế (chẳng hạn như FDA, LFGB, v.v.), có bề mặt nhẵn và không dễ sinh sôi vi khuẩn, đảm bảo an toàn và vệ sinh của quá trình chế biến thực phẩm. ​Độ bền cao và khả năng gia công tốt: Giới hạn chảy đạt 170MPa và độ bền kéo vượt quá 480MPa, có thể chịu được tải trọng cao khi thiết bị đang hoạt động; đồng thời, nó có khả năng cắt, khoan và tạo hình tốt, dễ dàng gia công thành các bộ phận có hình dạng phức tạp. ​Ứng dụng gia công và điểm nổi bật về kỹ thuật​Gia công chính xác: Sử dụng máy tiện CNC để thực hiện việc tiện và phay có độ chính xác cao trên thanh thép không gỉ, và kiểm soát sai số kích thước trong khoảng ±0,01mm để đảm bảo sự phù hợp chặt chẽ của các bộ phận và hoạt động ổn định của thiết bị. Ví dụ, khi gia công trục khuấy thực phẩm, có thể đạt được khả năng khuấy trộn êm và hiệu quả cao thông qua việc kiểm soát kích thước chính xác.​Xử lý bề mặt: Đánh bóng các bộ phận đã gia công để làm cho độ nhám bề mặt đạt Ra0,8μm, điều này không chỉ cải thiện tính thẩm mỹ mà còn tăng cường hơn nữa khả năng chống bám bẩn và chống ăn mòn; một số bộ phận được thụ động hóa để tạo thành một lớp màng oxit dày đặc để tăng cường hiệu suất bảo vệ. ​Quá trình hàn: Đối với các bộ phận cần được nối, công nghệ hàn hồ quang argon được sử dụng để đảm bảo rằng độ bền của mối hàn tương đương với ma trận và mối hàn nhẵn và phẳng để tránh các tạp chất còn sót lại ảnh hưởng đến chất lượng thực phẩm. ​ Kết quả dự án và phản hồi của khách hàng​Tuân thủ hiệu suất: Sau khi thiết bị được đưa vào sử dụng, sau nửa năm hoạt động cường độ cao, các bộ phận cốt lõi không có vấn đề ăn mòn, biến dạng và các vấn đề khác, đảm bảo hiệu quả hoạt động ổn định của dây chuyền sản xuất chế biến thực phẩm. ​Sự công nhận của khách hàng: Người phụ trách công ty cho biết: "Các bộ phận được làm bằng thanh thép không gỉ 316L có khả năng chống ăn mòn và độ chính xác tuyệt vời, điều này làm giảm đáng kể chi phí bảo trì thiết bị và cũng cải thiện khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm của chúng tôi." ​Lợi ích kinh tế: Do tuổi thọ cao và yêu cầu bảo trì thấp của thanh thép không gỉ, chi phí của thiết bị trong suốt vòng đời của nó giảm khoảng 30%, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho công ty.​Trường hợp này chứng minh đầy đủ rằng thanh thép không gỉ, với hiệu suất tuyệt vời và chất lượng đáng tin cậy, có thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành sản xuất chính xác và cung cấp các giải pháp vật liệu ổn định và hiệu quả cho các dự án công nghiệp khác nhau. Nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào liên quan đến thanh thép không gỉ, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn lựa chọn chuyên nghiệp và các dịch vụ tùy chỉnh.

Trong lĩnh vực kỹ thuật hiện đại, nơi các yêu cầu về hiệu suất vật liệu ngày càng nghiêm ngặt,ống thép không gỉ đã trở thành sự lựa chọn cốt lõi của nhiều dự án quan trọng do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của chúngCác trường hợp sau đây sẽ cho thấy chi tiết hiệu suất tuyệt vời của ống thép không gỉ trong các dự án thực tế. Địa điểm dự án Một công viên hóa chất lớn cần xây dựng một hệ thống mạng lưới đường ống vận chuyển chất lỏng axit cơ bản mới.Hệ thống cần vận chuyển chất lỏng ăn mòn cao như axit sulfuric và natri hydroxide với nồng độ lên đến 30% trong một thời gian dài, và đồng thời đối mặt với sự xói mòn của môi trường phức tạp như bụi công nghiệp và không khí ẩm.niêm phong và tuổi thọ của các vật liệu đường ốngSau nhiều vòng chứng minh kỹ thuật và so sánh vật liệu, cuối cùng các ống thép không gỉ đã được chọn làm vật liệu cốt lõi của hệ thống đường ống.Lựa chọn ống thép không gỉ và lợi thế hiệu suất Lựa chọn mô hình Dự án sử dụng ống thép không gỉ 316L, một loại thép không gỉ austenitic cực thấp carbon.đặc biệt phù hợp với môi trường môi trường khắc nghiệt như axit mạnh, kiềm, và muối. Các đặc điểm chính Chống ăn mòn siêu: 316L ống thép không gỉ cho thấy khả năng dung nạp tuyệt vời đối với các axit vô cơ, axit hữu cơ và dung dịch muối.Trong quá trình vận chuyển các chất lỏng axit và kiềm mạnh trong dự án, chúng có thể chống ăn mòn hóa học hiệu quả và ngăn ngừa rò rỉ đường ống.Sức mạnh cao và khả năng chống va chạm: Sức mạnh của ống là ≥ 170MPa, và độ bền kéo là ≥ 480MPa.Ngay cả khi vận chuyển áp suất cao bên trong đường ống và tác động của môi trường bên ngoài phức tạp, cấu trúc vẫn có thể ổn định và tránh biến dạng và vỡ. Bảo vệ vệ sinh và môi trường: Bức tường bên trong của ống thép không gỉ mịn màng, không dễ dàng để quy mô và sinh sản vi khuẩn, và vật liệu của chính nó không gây ra các chất độc hại.Nó tránh ô nhiễm môi trường trong lĩnh vực vận chuyển hóa chất, đáp ứng các yêu cầu tái chế bảo vệ môi trường, và có thể được tái chế 100%. Ứng dụng xây dựng và điểm nổi bật kỹ thuật Quá trình kết nối chuyên nghiệp: Nó sử dụng sự kết hợp của hàn cung argon và kết nối kẹp kép.Argon hàn cung đảm bảo rằng sức mạnh của các khớp ống là phù hợp với cơ thể chính, và niêm phong đạt tiêu chuẩn không rò rỉ; kết nối kẹp kép cải thiện hiệu quả lắp đặt tại chỗ, rút ngắn thời gian xây dựng 25%,và tạo điều kiện cho việc bảo trì và sửa chữa sau này. Thiết kế lắp đặt chính xác: Theo địa hình của công viên hóa học và hướng dòng chảy của môi trường,ống thép không gỉ được tùy chỉnh để uốn cong và cắt để đảm bảo bố trí đường ống hợp lý, giảm kháng cự vận chuyển chất lỏng và cải thiện hiệu quả truyền tải.một lớp cách nhiệt và lớp phủ chống tia cực tím được thêm vào tường bên ngoài của đường ống để tăng cường độ bền của nó trong môi trường ngoài trời. Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt: Trong quá trình xây dựng, mỗi phần của ống thép không gỉ được thử nghiệm áp suất (áp suất thử nghiệm là 1.5 times the working pressure) and non-destructive testing is performed to ensure that the quality of the pipe and the joint meets the standard and ensure the safe operation of the entire pipe network system. Kết quả dự án và phản hồi của khách hàng Hoạt động ổn định: Kể từ khi hệ thống mạng ống được đưa vào sử dụng hai năm trước, nó đã trải qua nhiều thử nghiệm vận chuyển chất lỏng ăn mòn cao và thời tiết khắc nghiệt, và không rò rỉ,lỗ hổng ăn mòn, v.v. đã xảy ra, đảm bảo sự liên tục sản xuất trong công viên hóa chất. Hiệu quả chi phí đáng kể: Mặc dù chi phí mua ban đầu của ống thép không gỉ cao hơn một chút so với ống thông thường,do tuổi thọ cực kỳ dài và tần suất bảo trì cực kỳ thấp, chi phí toàn bộ vòng đời của dự án được giảm 40%, tiết kiệm cho công ty rất nhiều tiền. Khách hàng đánh giá cao: Người phụ trách khu hóa học nói: "Hiệu suất tuyệt vời của ống thép không gỉ vượt xa mong đợi.Nó không chỉ giải quyết vấn đề của truyền tải môi trường ăn mòn cao, nhưng cũng giảm đáng kể áp lực hoạt động và bảo trì của chúng tôi, cung cấp đảm bảo đáng tin cậy cho sản xuất an toàn trong công viên. "