Thép tròn CD4MCu cường độ cao 0Cr26Ni5Mo2Cu3 Thép không gỉ đúc gấp đôi

Thép tròn CD4MCu có độ bền cao 0Cr26Ni5Mo2Cu3 Gậy rèn Duplex Gậy thép không gỉ.

Thông tin về vật liệu: Tên đầy đủ của thương hiệu: 0Cr26Ni5Mo2Cu3
Hợp kim CD-4MCu là hợp kim 26Cr-6Ni (C≤0,04) với molybden và đồng được thêm vào. Không có thép biến dạng tương ứng cho hợp kim này.bao gồm austenit phân bố trong ma trận ferriteMặc dù sự lắng đọng carbide bị giới hạn bởi hàm lượng carbon tối thiểu của hợp kim, nếu nó không được loại bỏ bằng cách xử lý dung dịch, nó cũng sẽ bị phân tán trong ma trận ferrite,do đó làm giảm khả năng chống ăn mònNhiệt độ xử lý dung dịch của CD-4MCu là 1120 °C và nó được giữ ấm trong ít nhất hai giờ để đảm bảo nhiệt độ đồng đều, và sau đó chậm chạp làm mát đến 1010 ~ 1065 °C, giữ ấm trong nửa giờ,và sau đó dập tắt. Giữ ấm ở nhiệt độ thấp hơn là để tránh nứt của đúc (đặc biệt là đúc với các phần dày hơn) trong quá trình dập tắt.chứa 35 ~ 40% austenit trong ma trận ferrite.
Hợp kim CD-4MCu về cơ bản là ferritic, với độ bền suất khoảng gấp đôi hợp kim austenitic 19Cr-9Ni, và có độ cứng cao, độ dẻo dai kéo tốt và độ dẻo dai tác động thỏa đáng.Sức mạnh và độ cứng cao của hợp kim được kết hợp với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, làm cho nó đặc biệt phù hợp với việc sử dụng trong điều kiện làm việc ăn mòn (bao gồm mòn và xói mòn).và được sử dụng rộng rãi trong điều kiện làm việc axit mạnh của oxy hóa và giảm, và có khả năng chống ăn mòn đặc biệt trong môi trường clo.
Sau khi xử lý dung dịch, hợp kim CD-4MCu có thể được củng cố thêm bằng cách làm cứng trầm tích do lão hóa ở 480-510 °C.cũng như tất cả các tính chất của hợp kim trong trạng thái lão hóa, bao gồm khả năng chống ăn mòn, độ bền, độ dẻo dai do va chạm và xu hướng nứt do dập tắt có liên quan đến phương pháp xử lý giai đoạn phức tạp, tức là nhiệt độ xử lý dung dịch cao hoặc thấp,nhiệt độ lão hóa và thời gian lão hóa Vì hợp kim có độ bền đủ và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nhiều ứng dụng sau khi xử lý dung dịch, nó không thường được sử dụng trong trạng thái lão hóa.

Thành phần hóa học của CD4MCu chủ yếu bao gồm các yếu tố sau đây và nội dung của chúng:
Carbon (C): ≤ 0,04%

Mangan (Mn): ≤ 1,0%

Silicon (Si): ≤ 1,0%

Phốt pho (P): ≤0,04%

lưu huỳnh (S): ≤ 0,04%

Chromium (Cr): 24,5% - 26,5%

Nickel (Ni): 4,75% - 6,00%

Molybden (Mo): 1,75% - 2,25%

Đồng (Cu): 2,75% - 3,25%

Các thành phần hóa học này là cơ sở cho hiệu suất của CD4MCu, mang lại cho nó khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tính chất cơ học.được sử dụng rộng rãi trong hóa chất, sản xuất giấy, chế biến thực phẩm, kỹ thuật hàng hải và các lĩnh vực khác, đặc biệt là trong sản xuất máy bơm, van và các thành phần khác.

Độ cứng của thép không gỉ CD4MCu thường nằm trong khoảng HB200-320 và mật độ khoảng 7,8g/cm3.

Ưu điểm và nhược điểm của hợp kim chống ăn mòn CD4MCu.

Hợp kim chống ăn mòn CD4MCu là một vật liệu hợp kim có hiệu suất tuyệt vời trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn. Nó bao gồm nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm crôm, niken,cobaltTuy nhiên, giống như bất kỳ vật liệu nào, CD4MCu cũng có những ưu điểm và nhược điểm của riêng nó.

Ưu điểm:

1. Độ bền nhiệt độ cao: CD4MCu vẫn có thể duy trì độ bền cao ở nhiệt độ cao, làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho thiết bị cần phải chịu nhiệt độ cao và tải trọng nặng.

2Chống ăn mòn: Hợp kim có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và có thể chống xói mòn bởi các axit, kiềm, muối và các hóa chất khác.dược phẩm và các lĩnh vực khác.

3Hiệu suất hàn tốt: CD4MCu dễ hàn, và tính chất vật liệu vẫn tốt sau khi hàn.Điều này làm giảm khó khăn trong bảo trì và sửa chữa và cải thiện độ tin cậy của thiết bị.

4. Tuổi thọ dài: Do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tính chất sức mạnh nhiệt độ cao, CD4MCu có tuổi thọ dài, làm giảm tần suất và chi phí thay thế thiết bị.

5Hiệu suất xử lý tốt: CD4MCu dễ xử lý và sản xuất, và có thể thích nghi với các hình dạng và cấu trúc phức tạp khác nhau. Điều này làm giảm khó khăn và chi phí sản xuất.

Nhược điểm:

1Chi phí cao: Vì CD4MCu là một vật liệu hợp kim hiệu suất cao, chi phí sản xuất của nó cao. Đối với một số dự án đòi hỏi một lượng lớn vật liệu này, ngân sách có thể bị hạn chế.
2- Độ mỏng: CD4MCu có thể biểu hiện độ mỏng trong một số điều kiện nhất định có thể gây ra vết nứt hoặc vỡ đột ngột trong thiết bị trong quá trình vận hành.nên chú ý đặc biệt đến môi trường hoạt động và điều kiện khi sử dụng CD4MCu.
3Độ nhạy và các yếu tố môi trường: CD4MCu nhạy với một số hóa chất và các yếu tố môi trường, chẳng hạn như ion clorua, hydro sulfure, v.v.Cần chú ý đặc biệt đến các yếu tố này khi sử dụng CD4MCu để tránh tác dụng bất lợi đối với hiệu suất của nó..

Tóm lại, hợp kim chống ăn mòn CD4MCu có nhiều lợi thế, làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng trong nhiều lĩnh vực.cũng cần phải chú ý đến những nhược điểm của nó và thực hiện các biện pháp tương ứng để đảm bảo sử dụng an toàn và đáng tin cậyKhi lựa chọn và sử dụng CD4MCu, cần phải đánh giá và đưa ra quyết định dựa trên nhu cầu và điều kiện thực tế.