K435 Hợp kim đúc chống ăn mòn cho hàng không vũ trụ / ô tô / công nghiệp

K435 hợp kim đúc đặc tính cơ học tuyệt vời chống ăn mòn cho hàng không vũ trụ, ô tô, công nghiệp

Hợp kim đúc K435 là một hợp kim nhiệt độ cao đúc tinh thể đồng trục dựa trên niken, có độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống cháy và ăn mòn tốt.

Phạm vi nhiệt độ hoạt động của hợp kim K435 dưới 900 °C. Thành phần của nó bao gồm khoảng 18,5% (Co + W + Mo), 7,5% (Al + Ti + Nb) và 16% Cr, cũng như các nguyên tố vi lượng khác nhau,cải thiện hiệu suất hợp kim thông qua tăng cường dung dịch rắn, tăng cường mưa, và tăng cường ranh giới hạt. Độ chống ăn mòn nhiệt của hợp kim này vượt trội hơn các hợp kim K438 và IN738.độ sâu ăn mòn trung bình của hợp kim K435 chỉ là 11Trong muối hỗn hợp 90% Na2SO4 + 10% NaCl, tốc độ ăn mòn trung bình của ăn mòn nóng ở 900 °C trong 200 giờ chỉ là 0,28mg/cm 2 · h.

Thông tin tổng quan về ứng dụng hợp kim K435 bao gồm sản xuất các thành phần nhiệt độ cao như lưỡi lái tuabin để sản xuất điện hoặc tuabin khí hải quân dưới 900 °C.Hiệu suất đúc của hợp kim là tốt, và phương pháp đúc đầu tư có thể được sử dụng để đúc lưỡi dao rỗng tường mỏng phức tạp.và phù hợp với các môi trường làm việc nhiệt độ cao khác nhau.

Nhìn chung,Hợp kim chính đúc K435 có nhiều triển vọng ứng dụng trong sản xuất các thành phần nhiệt độ cao do độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn nhiệt

Thành phần hóa học của hợp kim chính đúc K435 bao gồm các nguyên tố như carbon (C), crôm (Cr), niken (Ni), cobalt (Co), tungsten (W), molybden (Mo), nhôm (Al), titan (Ti),Niobium (Nb), sắt (Fe), boron (B), zirconium (Zr), vv

Cụ thể, thành phần hóa học và phân số khối lượng của hợp kim K435 gần như như sau:

Phần khối lượng của carbon (C) là 0,06-0,12%
Phần khối lượng của crôm (Cr) là 15,00-16,70%
Phần khối lượng của niken (Ni) là phần còn lại
Tỷ lệ khối lượng của cobalt (Co) là 10,00-12,50%
Phần khối lượng của tungsten (W) là 4,50-6,50%
Tỷ lệ khối lượng molybden (Mo) là 1,50-2,50%
Phần khối lượng của nhôm (Al) là 2,40-3,20%
Tỷ lệ khối lượng titan (Ti) là 3,0-3,5%
Phần khối lượng của niobi (Nb) là 0,60-1,1%
Tỷ lệ khối lượng sắt (Fe) ≤ 0,50%
Phần khối lượng boron (B) là 0,005-0,015%
Phần khối lượng của zirconium (Zr) là 0,05-0,15%

Việc bổ sung các yếu tố này vào hợp kim K435 mang lại cho hợp kim độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống nhiệt và ăn mòn tốt thông qua tăng cường dung dịch rắn,Củng cố mưaNgoài ra, hợp kim K435 cũng có khả năng chống ăn mòn nhiệt tuyệt vời, vượt trội hơn hợp kim K438 và hợp kim IN738.

K435 hợp kim đúc đặc tính cơ học tuyệt vời chống ăn mòn cho hàng không vũ trụ, ô tô, công nghiệp.

Ưu điểm của hợp kim mẹ đúc K435 chủ yếu bao gồm độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống nhiệt và ăn mòn tốt, khả năng chống oxy hóa tuyệt vời và nhiều lĩnh vực ứng dụng.

Độ bền nhiệt độ cao: Hợp kim K435 có độ bền nhiệt độ cao cao bằng cách thêm khoảng (Co + W + Mo) 18,5%, (Al + Ti + Nb) 7,5%, Cr16%,và các yếu tố vi lượng khác nhau để tăng cường dung dịch rắn đầy đủ, tăng cường mưa và tăng cường ranh giới hạt.làm cho nó phù hợp để sản xuất các thành phần nhiệt độ cao dưới 900 °C.

Chống nhiệt và ăn mòn: hợp kim K435 có khả năng chống nhiệt và ăn mòn tốt hơn hợp kim K438 và hợp kim IN738.độ sâu ăn mòn trung bình của hợp kim K435 chỉ là 11Trong một muối hỗn hợp 90% Na2SO4 + 10% NaCl, tốc độ ăn mòn trung bình trong 900 °C × 200h ăn mòn nóng chỉ là 0,28mg/ ((cm 2 · h), chứng minh khả năng chống cháy và ăn mòn tuyệt vời của nó.

Hiệu suất chống oxy hóa: Các nguyên tố như crôm và molybden trong hợp kim có thể tạo thành một lớp oxit dày đặc, ngăn ngừa hiệu quả sự oxy hóa và ăn mòn hơn nữa của bề mặt hợp kim,và cải thiện khả năng chống ăn mòn của hợp kimĐồng thời, các yếu tố như tantalum trong hợp kim có thể cải thiện hiệu quả khả năng chống oxy hóa của nó, trì hoãn tốc độ oxy hóa của hợp kim ở nhiệt độ cao và kéo dài tuổi thọ của nó.

Phòng ứng dụng: Hợp kim K435 đã trở thành một trong những vật liệu lý tưởng cho môi trường nhiệt độ cao do đặc điểm hiệu suất tuyệt vời của nó,và được sử dụng rộng rãi trong các thành phần nhiệt độ cao như lưỡi máy tuỳnh khí và ván hướng dẫn của tuabin khíNgoài ra, việc áp dụng công nghệ phụ gia laser đã mở rộng hơn nữa ứng dụng của nó trong sửa chữa chính xác và các thành phần phức tạp,đạt được sự sửa chữa chất lượng cao của lưỡi và đảm bảo hoạt động ổn định của tua-bin khí và động cơ hàng không vũ trụ.